1、双辊制砂机主要由两组辊轮、机架、压紧和调节装置以及传动装置等部分所组成，通过电动机驱使两辊轮相对旋转运动来碾压破碎物料，大范围的应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎。
2、现有双辊制砂机在使用时存在着一些不足，例如：1、两个辊轮之间的间距一般是固定的，不能生产不一样粒径大小的砂石，适用性较差；2、双辊制砂机一般只能处理粒径在150mm以下的物料，太大的物料没办法完成破碎，因此就需要提前对物料进行筛捡，以免混入粒径较大的物料而影响破碎效果，目前一般是采用过滤方式实现对物料的筛捡，过滤方式需要对过滤网筛进行定期维护清理，使用十分不便，并且过滤方式同样存在筛捡粒径固定、不能调整的问题；3、由于双辊制砂机是通过两辊轮相对旋转运动来碾压破碎物料的，即辊轮与物料之间是硬碰硬接触，长时间使用非常容易造成棍皮磨损，需要对辊轮进行维修。
3、一种立式高压双辊制砂机，包括框架，框架上安装有输送带、筛捡装置以及双辊装置，筛捡装置用于在物料输送过程中，对物料进行筛捡，去除物料中大于预设粒径的石子，筛捡装置的筛捡粒径可调，双辊装置用于对物料进行破碎，且破碎后的物料粒径可调，并且双辊装置通过敲击加碾压的双重破碎方式实现对物料的破碎。
4、进一步的，筛捡装置包含转动安装在框架上的安装架且转动安装处形成的转轴平行于输送带的宽度方向，安装架的悬置端安装有筛捡机构，筛捡机构包括沿转轴轴向分布的两组旋转组件，两组旋转组件之间设置有筛捡组件，筛捡组件内设置有辅助构件，旋转组件用于牵引筛捡组件旋转、并对筛捡组件的筛捡粒径进行大小调整，筛捡组件用于对物料中大于预设粒径的石子进行筛捡去除，辅助构件用于辅助石子从筛捡组件中脱离。
5、进一步的，旋转组件包括安装在安装架上的内轴，内轴为与转轴平行的空心轴形状，两组旋转组件中的内轴相向的一端同轴设置有固定盘，固定盘为一端封闭、一端开口的圆柱筒壳形状，固定盘的封闭端与内轴连接且封闭端同轴开设有与内轴连通的内孔；
6、内轴的外部同轴设置有呈圆柱体形状的安装体，安装体与固定盘封闭端之间的区域为环槽二，安装体的外圆面同轴设置有环槽一，安装体的端面贯穿开设有连接孔一；
7、固定盘的腔底同轴开设有环槽三与环槽四，环槽三的直径大于环槽四的直径，固定盘的封闭端开设有与环槽三连通的连接孔二、与环槽四连通的连接孔三；
8、固定盘内同轴安装有安装环且安装环与固定盘的封闭端连接，安装环的外圆面沿径向设置有安装槽且安装槽的槽口被固定盘的腔壁封堵，安装环的端面开设有用于环槽三与安装槽之间连通的连接孔四、用于环槽四与安装槽之间连通的连接孔五，安装槽沿安装环的圆周方向阵列设置有多组，连接孔四与连接孔五对应设置有多组；
9、内轴的外部同轴安装有呈空心轴形状的外轴，外轴沿轴向分为同轴且内径不等、外径相等的安装段一与安装段二，安装段一与安装段二之间形成有轴肩，安装段一的内径与内轴的外径相匹配，安装段二的外径与安装体的外径相匹配，当外轴同轴安装在内轴和安装体的外部时，轴肩与安装体之间形成的区域为环槽五；
10、安装段二的外圆面开设有连接孔六与连接孔七，安装段二的外圆面设置有分管，连接孔六与环槽五连通，连接孔七与环槽一连通，分管的一端与环槽一连通、另一端与连接孔二连通；
11、外轴朝向固定盘的一端同轴设置有油盘，油盘朝向固定盘的端面与固定盘的封闭端连接，并且油盘朝向固定盘的端面设置有分槽，分槽贯穿油盘的内环面，分槽与环槽二连通，分槽与连接孔三连通。
12、进一步的，外轴的外部还同轴安装有油环，油环的内圆面同轴设置有呈环形形状的油槽一与油槽二，油槽一与连接孔六连通，油槽二与连接孔七连通；
13、油环的外部还延伸有与油槽一连通的油管一、与油槽二连通的油管二，油管一与油管二均和液压系统连通。
14、进一步的，安装槽内套设有活塞，活塞位于连接孔四与连接孔五之间，筛捡组件包括连接杆，连接杆为弹性材料制造成，连接杆包括平行于内轴的直线段以及用于直线段与活塞之间连接的连接段，安装环的内圆面开设有与安装槽连通并用于避让连接段的避让孔，连接杆对应安装槽设置有多组并沿安装环的圆周方向阵列分布；
15、框架上安装有电机一与电机二，电机一用于驱使转轴旋转，电机二用于驱使外轴旋转。
16、进一步的，辅助构件包括位于筛捡组件内部的柱架，柱架的端部穿过内轴后与安装架连接，柱架内安装有平行于内轴的丝杆且丝杆被设置在柱架上的电机三驱使发生旋转，丝杆沿轴向分为螺纹旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均安装有一个丝杆座，丝杆座与柱架构成滑动导向配合；
17、辅助构件还包括平行于丝杆的压板，当筛捡机构位于进料输送带上时，压板位于柱架的上方，压板朝向柱架的一侧延伸有凸架，凸架与丝杆座之间铰接设置有连动杆。
18、进一步的，双辊装置包含压辊机构、动力源以及调整组件，压辊机构包括呈并排布置的两组压辊构件，两组压辊构件配合用于对物料进行破碎，动力源用于为压辊构件运行通过动力，调整组件用于对两组压辊构件之间的间距进行调整。
19、进一步的，压辊构件包括滑动安装在框架上的压辊架，压辊架上转动安装有转棍且转动安装处形成的安装轴与转棍同轴布置，安装轴为轴向水平的空心轴形状，转棍的内部中空，压辊架的滑动方向水平并垂直于安装轴的轴向，两组压辊构件中的转棍呈相向布置；
20、安装轴内同轴套设有呈空心轴形状的连接轴，连接轴的一端与压辊架连接、另一端伸入转棍内并设置有内支架，内支架上设置有与转棍同轴且呈空心轴形状的支撑轴，支撑轴内套设有芯轴，芯轴的端部穿过连接轴；
21、支撑轴的外部套设有偏心轮且偏心轮沿支撑轴的轴向阵列设置有多组，初始状态下，偏心轮呈竖直布置，并且相邻两组偏心轮分别位于支撑轴的上下两侧，相邻两组偏心轮之间通过锥齿轮组实现动力连接，且相邻两组偏心轮的旋向相反；
22、多组偏心轮中，最靠近连接轴的偏心轮与芯轴之间通过增速器实现动力连接。
23、进一步的，动力源包括设置在框架上的电机四和安装在压辊架上的输入轴，输入轴的输出端、安装轴、芯轴之间通过动力传递件实现动力连接，输入轴的输入端与电机四之间通过动力传递构件实现动力连接，动力传递构件的从动件与输入轴的输入端之间为花键连接，并且当压辊架发生移动时，动力传递构件持续朝输入轴输出动力。
24、进一步的，调整组件包括调整部件，调整部件对应压辊构件设置有两组，调整部件包括设置在压辊架上的导杆，导杆的延伸方向平行于压辊架的滑动方向，导杆上滑动安装有连接板，导杆上套设有分别位于连接板两侧的两组弹簧，框架上安装有用于驱使连接板移动的伸缩件。
26、一、本发明中，通过筛捡装置实现对物料中大于预设粒径的石子的筛捡，且筛捡粒径可调，相比于本领域技术人员容易想到的滤网技术而言：1、滤网的过滤粒径固定、不可调，本发明的筛捡粒径可调；2、滤网需要定期维护、清理，维护清理一般都是手动，十分不便，本发明中，筛捡装置不但可以自动对物料中的石子进行筛捡，而且还能自动将筛捡后的石子排走，自动化程度更高，操作更简单；
27、二、本发明中，双辊装置通过两组转棍的相对旋转加上转棍的往复移动，实现对物料的碾压、敲击，进而实现对物料的破碎：1、敲击加碾压的方式，能够更容易的使物料破碎；2、本发明是通过重心移动驱使转棍对物料进行敲击，碰到硬度较高且粒径较小可以通过筛捡装置的矿物，敲击加碾压的方式也不能够实现破碎时，转棍的重心移动只会使转棍对矿物做挤压接触，而不是与矿物发生刚性挤压，也就是说，转棍对矿物的敲击是柔性的，碰到硬度较高、无法破碎的矿物时，柔性敲击可避开转棍受到较大的磨损，如果是直接驱使转棍刚性移动，那么碰到硬度较高、无法破碎的矿物时，转棍与矿物之间的刚性、硬碰硬的敲击，非常容易造成转棍受损；3、本发明中，可根据生产规格要求对两组转棍之间的间距做调整，能够生产出不同粒径的砂石，适用性更广。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。
1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发
高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。
1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发
1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用
